中國發(fā)明申請200810062179.8公開了一種陶粒加氣混凝土砌塊的配方及其制造方法，其配方組成成份的重量份數(shù)比是：水泥12-26，粉煤灰26-46，陶粒16-28，礦渣2-6，煤渣2-6，水16-26，添加劑2；添加劑中的各具體物質的重量百分比是：發(fā)泡劑為鋁粉10-18%，減水劑為聚羧酸鹽20-45%，激發(fā)劑為1122粉煤灰激發(fā)劑15-35%，促凝促硬劑為各占50%的氯化鈣和硫酸鈉復合物20-50%；制造陶粒加氣混凝土砌塊的具體步驟如下：對原料進行稱重一把稱重好原料放入攪拌機內一進行預先攪拌混合一加入添加劑在攪拌機內進行充分攪拌一準備好砌塊模具一把攪拌好的原料澆注到砌塊模具內一初凝和成型一脫模一對脫模砌塊，噴灑防水劑一自然養(yǎng)護，這樣便制得陶粒加氣混凝土砌塊。但這種陶粒加氣混凝土砌塊的配方，制出的陶粒加氣混凝土砌塊容重較大，收縮率較高，而且抗壓強度較低。

　　粉煤灰陶粒設備廠家鄭州德森提供一種容重小、收縮率低、抗壓強度較高、保溫性能較好昀粉煤灰陶?；炷帘卮u。

　　1、技術方案：

　　粉煤灰陶粒混凝土保溫磚，每m3的磚塊包括如下組份：陶粒150-170kg、垃圾渣830-860kg、水泥130-160kg、粉煤灰10-20kg和水120-130kg；上述陶粒由污泥和淤泥高溫脹燒而成，其堆積密度為400kg/m3。

　　上述陶粒為粒徑5-lOmm的顆粒，垃圾渣的粒徑為0.3-lOmm，粉煤灰為I工級的粉煤灰。

　　上述垃圾渣為垃圾經(jīng)高溫焚燒而成，其堆積密度為llOOkg/m3。

　　粉煤灰陶?；炷帘卮u的生產(chǎn)方法，將150-170重量份粒徑為5-lOmm的陶粒和830-860重量份粒徑為0.3-lOmm的垃圾渣混合攪拌在一起，得到第一混合物；將130-160重量份的水泥和10-20重量份的粉煤灰混合攪拌在一起，得到第二混合物；再將上述第一混合物與第二混合物混合攪拌均勻，摻入120-130重量份的水再混合攪拌均勻；然后按常規(guī)方式依次進行振動擠壓成型、脫模和養(yǎng)護，即得到本發(fā)明的粉煤灰陶?；炷帘卮u；上述陶粒由污泥和淤泥高溫脹燒而成，其堆積密度力400kg/m3。

　　上述垃圾渣為垃圾經(jīng)高溫焚燒而成，其堆積密度為llOOkg/m3。

　　陶粒在燒制成型后會形成瓷化的外殼，抗壓強度較好而且收縮率小，保溫性能好。

　　2、優(yōu)點

　　本發(fā)明的粉煤灰陶粒混凝土保溫磚是在陶?；炷恋幕A上以垃圾渣作為主要骨料，且垃圾渣所占的重量比例至少有72%，垃圾渣的堆積密度為llOOkg/m3比其它一般用石粉等材料生產(chǎn)的混凝土多孔磚約輕30%。因此，本發(fā)明的粉煤灰陶粒混凝土保溫磚具有容重小、收縮率較低、抗壓強度較高、保溫性能較好的優(yōu)點。進一步，本發(fā)明中所用的垃圾渣因是經(jīng)高溫焚燒而成的，部份含有類似陶?？紫兜念w粒，比一般的石粉等材料的密度小，這樣，由垃圾渣作為主要骨料制作的陶料混凝土保溫磚就比一般以石粉等為骨料制做的粉煤灰陶粒混凝土保溫磚的容重，保溫性能指標更為優(yōu)化。而且利用垃圾焚燒后的垃圾廢渣作為生產(chǎn)的主要料，即利廢環(huán)保，又節(jié)省了對天然砂、石原料的耗量。本發(fā)明方法中，采用三級分段攪拌混料，具有斗量準確，混料均勻的優(yōu)點。

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