我們上一章講過傳統(tǒng)粉煤灰陶粒工藝的現(xiàn)狀，今天，為了解決問題，粉煤灰處理廠家鄭州德森環(huán)境提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能并減少環(huán)境污染的粉煤灰陶粒燒結(jié)爐和粉煤灰制品燒結(jié)爐。

　　為達此目的，本實用新型提供一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，包括 ：爐體，其內(nèi)部形成容納粉煤灰生料球的爐腔，風箱，焊接在爐體的底端，風箱設(shè)有出料口和引風口 ；引風設(shè)備，與引風口相連 ；以及塔箅式卸料器，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在爐腔的底端，支撐爐腔內(nèi)部的粉煤灰生料球，塔箅式卸料器頂部設(shè)有箅板，該箅板上設(shè)有多個通風孔，多個該通風孔在箅板中部的分布密度比在箅板周邊的分布密度大，用于調(diào)節(jié)負壓風量、風速，平衡爐腔內(nèi)溫度。

　　優(yōu)選地，上述引風設(shè)備具有變頻引風機和電控風閥，通過該變頻引風機根據(jù)點火溫度變換風機轉(zhuǎn)數(shù)和調(diào)節(jié)風閥開口，從改變引風量。

　　優(yōu)選地，上述爐體的頂端設(shè)有位置可移動的抹面刮料器。

　　優(yōu)選地，上述爐體的頂端設(shè)有位置可移動的點火器。

　　優(yōu)選地，上述爐體的頂端設(shè)有可移動的布料器。

　　優(yōu)選地，上述爐體的側(cè)壁的上端面裝有耐高溫密封圈，可對點火器和爐體側(cè)壁上端面之間進行密封。

　　優(yōu)選地，上述粉煤灰陶粒燒結(jié)爐包括 ：軌道，設(shè)置在爐體的上方 ；布料器，設(shè)置在軌道上方，并具有驅(qū)動裝置 ；抹面刮料器，設(shè)置在軌道上方，并具有驅(qū)動裝置 ；點火器，設(shè)置在軌道上方，并具有驅(qū)動裝置 ；控制器，用于對上述布料器、抹面刮料器、點火器的驅(qū)動裝置進行控制。

　　優(yōu)選地，上述爐腔為圓臺形，上口直徑為 1000 ～ 3000mm，所述高度為 1000 ～3000mm，壁厚為 80 ～ 100mm。

　　優(yōu)選地，上述爐體垂直放置或傾斜放置 ；

　　優(yōu)選地，上述爐體爐腔為圓柱形或漏斗形。在爐腔為圓柱形的情況下，爐腔的直徑為 1000 ～ 3000mm，高度為 1000 ～ 3000mm。

　　優(yōu)選地，上述塔箅式卸料器包括支撐軸、固定于卸料盤，卸料盤上固定有上述箅板，卸料盤上還設(shè)有向下延伸的至少一個刮料板，上述箅板表面上設(shè)有若干突出的破碎齒。

　　優(yōu)選地，上述塔箅式卸料器由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動 ；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置至少包括電機和擺線針輪減速器。

　　優(yōu)選地，上述風箱的側(cè)壁上裝有耐磨襯板。

　　優(yōu)選地，上述出料口與出料溜管相連，出料溜管上安裝有閥門。

　　本實用新型還提供了一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，至少包括爐體，爐體包括爐腔，爐腔包括第一端和第二端，第一端設(shè)有連接引風設(shè)備的風箱，第二端為粉煤灰生料球的點火端，

　　第一端還設(shè)有連通風箱和爐腔的多個通風孔，多個該通風孔按中心分布密度大于周邊分布密度的方式分布，其中，爐體中的粉煤灰生料球自第二端自燃燒至第一端。

　　優(yōu)選地，上述第二端位于爐腔的頂端，第一端位于爐腔的底端，其中，第一端還設(shè)有卸料器。

　　優(yōu)選地，上述第一端位于爐腔的頂端，第二端位于爐腔的底端，其中，第二端還設(shè)有卸料器。

　　優(yōu)選地，上述卸料器為可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在爐腔底端的塔箅式卸料器，塔箅式卸料器的錐形塔箅伸入爐腔中，且塔箅邊緣與爐腔壁之間設(shè)有間距，間距為 100 ～ 300mm。

　　優(yōu)選地，上述第二端為粉煤灰生料球的布料端，且設(shè)有可移動的點火裝置和抹面刮料裝置。

　　優(yōu)選地，引風設(shè)備設(shè)在爐體壁上，第一端為粉煤灰生料球的布料端。

　　優(yōu)選地，塔箅式卸料器由位于爐體底部的驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置至少包括電機和擺線針輪減速器。

　　本實用新型還提供了一種粉煤灰制品燒結(jié)爐，至少包括爐體，爐體包括爐腔，爐腔至少包括第一端和第二端，其中，第一端為粉煤灰制品的點火端，第二端為引風端，其中，粉煤灰制品自爐腔的第一端自燃燒至爐體的第二端。

　　優(yōu)點

　　1.新型的燒結(jié)爐在燒結(jié)過程中，引風設(shè)備將助燃風通過風箱由引風機出口 ( 該引風機出口連接除塵設(shè)備 ( 未示出 )) 排出，并通過設(shè)置位置分布不均勻的多個通風孔平衡爐內(nèi)溫度。由于在燒結(jié)過程中，爐內(nèi)中部屬于高溫區(qū)域，通過設(shè)置中部分布較周邊分布密集的多個通風孔，使爐內(nèi)中部的氣流量大于爐內(nèi)周邊區(qū)域的氣流量，從而使爐內(nèi)中部的熱量損失比爐內(nèi)周邊區(qū)域的熱量損失大，達到平衡爐內(nèi)溫度的效果，從而使燒結(jié)均勻，提高成品率。

　　2.并且由于該燒結(jié)爐的引風方式是上引風，在自上而下燒結(jié)過程中，相反地是下引風，在自下而上的燒結(jié)過程中，生料球被依次烘干、預熱、燃燒、燒結(jié)、冷卻，無需其它設(shè)備進行烘干、預熱和冷卻。這些過程都在爐內(nèi)完成，該工藝的核心是上點火、下引風，傳導性燒結(jié)，因此密封好，燒結(jié)均勻，成品率高達 95％以上，燒結(jié)過程不需要燃料，由于料層厚，也將粉塵過濾后，阻隔在爐內(nèi)，所以無粉塵排出，該工藝特點是節(jié)能 ( 燃燒過程不需要能源 )、環(huán)保 ( 不排塵 )、吃灰量大 ( 粉煤灰摻量達 90％以上 )、成品率高 (95％ )。

　　3、通過使箅板上的多個通風孔中位于所述箅板中部的所述通風孔的分布密度比位于所述箅板周邊的所述通風孔的分布密度大，能夠平衡爐內(nèi)溫度，使燒結(jié)均勻，提高成品率。