帶式壓濾機(jī)要用于污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒，制陶粒等處理。德森固廢處理設(shè)備廠(chǎng)家將此設(shè)備用于污泥處理系統(tǒng)中。

一、濾帶跑偏后糾偏輥不起作用

    1）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處紅外探頭，紅外探頭無(wú)信號(hào)，則需檢查紅外探頭是否損壞，及時(shí)更換紅外探頭。

    2）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處的紅外探頭，探頭信號(hào)燈亮（開(kāi)關(guān)上端紅色指示燈），若仍無(wú)糾偏動(dòng)作則需檢查電控氣閥是否損壞，探頭發(fā)射接收信號(hào)距離是否合適（若不合適，則需調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)上端小螺釘，調(diào)節(jié)時(shí)將密封膠布去除，調(diào)好后再重新密封防水），氣源壓力是否達(dá)到0.4Mpa。

二、濾帶跑偏糾正后糾偏輥不能回至原位置或兩邊同時(shí)糾偏

    1）、檢查糾偏信號(hào)紅外探頭是否損壞，并及時(shí)更換。

    2）、若一切正常，則需檢查電控氣閥是否損壞。

    濾帶超偏停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)

    1）、將超偏紅外探頭外移，開(kāi)機(jī)自動(dòng)糾偏（正常工作后將超偏信號(hào)探頭恢復(fù)原位。超偏和糾偏兩探頭落差距離設(shè)定為30毫米）。

    2）、若自動(dòng)糾偏不起作用，則需檢查糾偏探頭是否故障，同時(shí)可將濾帶跑偏的反方向張緊氣缸的進(jìn)氣氣管拔出，濾帶可快速糾偏復(fù)位，復(fù)位后再將氣管重新插入（插入口不可搞錯(cuò)）。

    3）、濾帶超偏停機(jī)后，重新正常工作，則需先檢查跑偏方向的糾偏探頭是否能正常工作。

三、濾帶超偏后不停機(jī) 檢查超偏探頭是否故障（用手或物體靠近探頭，看探頭信號(hào)指示燈，亮表示未損壞），是否報(bào)警及延時(shí)停機(jī)，若能則調(diào)整探頭發(fā)射接收電信號(hào)距離，若不能則檢查時(shí)間繼電器是否故障，時(shí)間繼電器設(shè)定時(shí)間是否合適（一般延時(shí)設(shè)定在10秒）。

四、出泥盒口出泥很少，不出泥或出泥偏向一側(cè)

    1）、檢查泥泵是否正常

    2)、拆下不中造粒器兩上蓋，將管中造粒器拿出清洗，將造粒器上雜物去除，重新裝入蓋好。

    3）、閥門(mén)是否被堵。

    4）、檢查出泥盒是否堵塞。

五、 濾帶沖洗不干凈

    1）、檢查水泵是否正常

    2）、拆下清水過(guò)濾器蓋板，將過(guò)濾網(wǎng)拿出，清洗干凈后重新裝入蓋好。

    3）、拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。

六、布料框兩側(cè)泥漿溢出

    1）、檢查送藥系統(tǒng)是否正常工作

    2）、檢查聚凝效果

    3）、控制出泥盒流量

    4）、適當(dāng)調(diào)高濾帶線(xiàn)速度。

七、輥筒體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng)

    1）、按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖位置加注鋰基潤(rùn)滑油

    2）、拆撿軸承座、油封及軸承，按易損目錄牌號(hào)更新，并注足鋰基潤(rùn)滑油。

八、 卸料刮刀，刮泥不干凈。 調(diào)整上、下卸泥裝置調(diào)整彈簧聯(lián)桿螺母，使刮刀密貼濾帶表面。