陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。用曝氣生物濾池法的工藝處理城市生活污水，由于其出水質(zhì)量高等優(yōu)點，越來越受到廣泛關(guān)注，特別是用于生活污水的二次處理，更顯其明顯的優(yōu)越性。曝氣生物濾池工藝取得成功的關(guān)鍵是在于濾料的選擇。選擇優(yōu)良的濾料不僅能保證取得良好的脫污效果，提高出水質(zhì)量，還可以大幅減低營運管理費用和能耗。濾料和濾料體系是BAF工藝成功與否具有決定性的關(guān)鍵因素之一。

　　濾料的生產(chǎn)過程包括粘土的破碎、原料混磨、生產(chǎn)車間的除塵、原料機制成球、半成品的粒徑篩分、產(chǎn)品的烘干、以及產(chǎn)品的燒焙。其中生產(chǎn)車間的除塵，需要專用除塵的設(shè)備。目前常用的除塵設(shè)備有噴淋式除塵設(shè)備，脈沖式除塵設(shè)備，靜電式除塵設(shè)備等?，F(xiàn)有的除塵設(shè)備存在除塵效率低、耗電量大的缺點。所以，現(xiàn)在針對這樣的一個情況進行結(jié)構(gòu)的新型設(shè)計，從而達到想要的效果。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行方便、輔助騎行效果好的陶粒設(shè)備——新型陶粒濾料清塵設(shè)備。

　　1、技術(shù)方案是：

　　新型陶粒濾料清塵設(shè)備包括上頂蓋、入料口、操控按鈕、左吸塵條、吸塵箱外體、吸塵倉、出料口、出風下口、氣體平衡球、氣壓管、氣體控制鈕、右吸塵條、吸塵倉壓塊、底倉、制風扇和底座，所述上頂蓋和入料口連接為一個整體，所述操控按鈕安置在上頂蓋的正面處 ,所述左吸塵條和右吸塵條安置在吸塵倉的內(nèi)部，且左吸塵條和右吸塵條的上端連接在上頂蓋的下邊緣處，所述吸塵箱外體和上頂蓋連為一體，且吸塵箱外體的下端和底倉連通 ,所述出料口安置在底倉的左端處，所述出風下口正對安置在底倉的下方位，所述氣體平衡球、氣壓管和氣體控制鈕三者依次連接，且氣壓管和上頂蓋的內(nèi)部連接 ,所述吸塵倉壓塊固定安置在吸塵倉的右方位 ,所述制風扇固定安置在底座上方。

　　2、優(yōu)點和積極效果是：

　　本實用提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的新型陶粒濾料清塵設(shè)備，與現(xiàn)有的一些陶粒濾料制作的吸塵裝置比較，其除塵的裝置結(jié)構(gòu)更加的簡單、且除塵的效率高，同時機械裝置本身的耗電量也比較少，所以整個機械的工作效率比原始的同類機械高出很多。

　　優(yōu)選地：所述上頂蓋為金屬薄片制作而成，且上頂蓋可以活動拆卸安裝。

　　優(yōu)選地：所述操控按鈕安置有四處，且橫向等距分布，其內(nèi)部和下端的吸塵條相對應控制連接。

　　優(yōu)選地：所述左吸塵條和右吸塵條均設(shè)置有兩處，且其兩者的表面均設(shè)計有吸附面。

　　優(yōu)選地：所述底倉內(nèi)部設(shè)置有一層鏤空的金屬抵擋網(wǎng)，其表面孔洞的直徑為2cm。

　　3、附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、上頂蓋；2、入料口；3、操控按鈕；4、左吸塵條；5、吸塵箱外體；6、吸塵倉；7、出料口；8、出風下口；9、氣體平衡球；10、氣壓管；11、氣體控制鈕；12、右吸塵條；13、吸塵倉壓塊；14、底倉；15、制風扇；16、底座。